Copco Dynamic realizuje specjalistyczne instalacje gazów wysokiej czystości, gazów szlachetnych, korozyjnych oraz mieszanek wieloskładnikowych, stosowanych w laboratoriach naukowych, jednostkach badawczo-rozwojowych oraz zaawansowanych systemach pomiarowych. Każda z tych instalacji projektowana jest indywidualnie, z uwzględnieniem wszystkich parametrów mających wpływ na jakość, czystość, stabilność i bezpieczeństwo przesyłanych gazów.
Instalacje gazów specjalnych wykonujemy przy użyciu rur elektropolerowanych ze stali nierdzewnej, o potwierdzonej niskiej chropowatości wewnętrznej, co minimalizuje możliwość adsorpcji i kontaminacji medium. Elementy te są łączone metodą spawania orbitalnego lub za pomocą złączek typu VCR – m.in. renomowanej marki Swagelok – które zapewniają maksymalną szczelność i trwałość połączeń.
Z uwagi na wysoki stopień czystości wymagany dla takich instalacji, prace wykonawcze często prowadzimy w pomieszczeniach o kontrolowanej klasie czystości powietrza. Dodatkowo, dla zapewnienia stabilnych warunków przechowywania gazów, projektujemy i wyposażamy pomieszczenia magazynowe w odpowiednie systemy klimatyzacji i ogrzewania, co ogranicza ryzyko zmian parametrów fizykochemicznych przechowywanych gazów.
Gazy korozyjne i szlachetne wymagają zastosowania materiałów armatury o wysokiej odporności chemicznej, a także odpowiednich typów uszczelnień dostosowanych do charakterystyki danego medium. Dobór tych komponentów odbywa się na podstawie danych technicznych gazu, warunków pracy oraz obowiązujących norm branżowych. W instalacjach gazów specjalnych Copco Dynamic stosuje wyłącznie certyfikowane materiały, które gwarantują długotrwałą i bezpieczną eksploatację nawet w najbardziej wymagających warunkach.
Instalacje gazów specjalnych realizowane są przez wykwalifikowaną kadrę monterską, posiadającą przeszkolenie z obsługi systemów spawania orbitalnego oraz doświadczenie w pracy z instalacjami wysokiej czystości. Procesy łączenia rur prowadzimy zgodnie z Instrukcjami Technologicznymi Spawania (WPS), a każdy zespawany i rozłączny element instalacji jest weryfikowany pod kątem jakości wykonania.
Finalnym etapem jest przeprowadzenie próby szczelności metodą helową, która umożliwia wykrycie nawet najmniejszych nieszczelności z dokładnością na poziomie 10⁻⁹ mbar·l/s. To kluczowy etap zapewniający, że system jest całkowicie szczelny, bezpieczny i gotowy do użytkowania w środowisku laboratoryjnym lub przemysłowym o najwyższych wymaganiach.
Instalacje gazów specjalnych wymagają nie tylko doświadczenia, ale także precyzji, wiedzy i odpowiednich narzędzi. Copco Dynamic dostarcza kompleksowe rozwiązania w tym zakresie – od projektu, przez dobór komponentów, aż po montaż i kontrolę jakości – zapewniając pełną zgodność z wymaganiami technicznymi i bezpieczeństwa.
